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干雾抑尘技术在翻车机上的应用

2021-08-11 10:08:49
作者:普莱格
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干雾抑尘是一种理想的含尘物料输送系统的抑尘方法,如钢厂、火电厂的燃料系统。干雾抑尘的优点不仅成本低、控制简单、维护方便,而且效果显著、稳定,是其他抑尘方法无法比拟的。特别是含尘气体无需收集输送,省去了集尘盖、风机、风道等设备,不会造成二次污染。关键技术是提高雾化效果。水滴越多,与煤尘结合的概率越高,降尘效果越好。但是,水的流速不能太大。一般来说,燃料中的含水量应控制在6%。如果含水量过高,不仅会影响燃烧,还容易造成燃料在皮带上打滑或堵塞落煤管。这不仅需要良好的雾化效果,还需要一定的雾化机会,才能达到有效抑尘的目的,并把握好。

干雾抑尘技术

干雾抑尘技术利用空气和水的两相流,即高压空气在特定喷嘴的空腔内将水破碎成直径小于10m的水颗粒,直径小于10m的水颗粒与尘粒特别是直径小于10微米的尘粒碰撞,最终在重力作用下沉降。

干雾抑尘技术在翻车机上的应用

干雾抑尘技术在翻车机上的应用(图1)

图1 干雾抑尘沉降过程

干雾抑尘技术关键研究

目前,许多钢铁企业的大宗材料都是通过火车运输的。材料通过火车运输到企业堆场时,一般采用汽车翻斗车卸料。翻车机系统作为无组织粉尘排放的重要场所之一,产生的粉尘最多。实测数据表明,粉尘浓度可高达800 ~ 3000 mg/m3。其中,粒径小于10m的呼吸性粉尘对人体危害最大,占85%以上,易发生粉尘爆炸和粉尘吸入。

(1)气水压力控制

空气和水的两相流中存在摩擦压力梯度。如果两者的压力相似,注射过程就不稳定。如果气压高很多,很容易产生水的相变,喷出的水蒸气全部都会是水蒸气;如果水蒸气和压力适中,水会被高压空气分散,形成细雾,喷雾状态良好,雾的粒径可以稳定保持在10  m以下。

(2)水和气体流量控制

如果水量过大,雾状颗粒的粒径会大于10m,影响抑尘效果。同时不能保证水量占物料的0.02% ~ 0.05%,导致煤炭热值损失。如果空气流量过大,喷嘴喷出的空气大部分是空气,雾缆的方向性不稳定,影响抑尘效果。因此,控制适量的水和气体可以有效地保证雾粒子的粒径。同时,喷出的干雾方向性强,雾绳速度快,可快速捕捉、遮蔽、切断粉尘扩散

(3)布局的合理性

以自卸车为例,自卸车倒车卸载时,物料离开车厢,以一定的初速度向下运动,产生气流,形成负压区。小颗粒物料在气流的作用下被抬升产生粉尘。物料接触坑壁时发生碰撞,物料溢出产生粉尘??掌胁煌>兜某玖T诠咝栽硕虿还嬖虿祭试硕谢蛟谀持殖×Φ淖饔孟滤嫫髟硕?。根据这种产尘机理的特点和不同的现场条件,设计合理的喷雾点、喷雾距离和喷雾角度,对整个喷雾区域进行整体控制,使产尘区域形成一个密封的雾阵,抑制粉尘。

干雾抑尘技术在翻车机上的应用(图2)

干雾抑尘技术在翻车机上的应用(图2)

图2 翻车机抑尘点布置图1- 储气罐;2-配电柜;3-空压机;4-干雾机;5-空气过滤器;6-水过滤器;7-喷雾控制器;8-喷嘴

(4)参数的正确计算

根据不同的材料、不同的工况和喷嘴布置形式,计算水量、气量和压力,同时考察研究设备是否适合工作环境,对设备进行筛选,优化水、气流量和压力分布

目前,我国钢铁工业进入以结构调整为主的发展阶段,遵循环境?;な敌形廴痉乐魏蜕;げ⒅氐姆秸?,采用符合清洁生产的新工艺、新技术以及大型化、连续化、高效化设备,可以从源头降低资源消耗,各生产工序配备完善的环保设施,有效收集污染物,使污染物排放最小化,实现企业与环境友好。



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